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有色金属分选设备

技术问答

有色金属磁辊分选机
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有色金属磁辊分选机

进料粒度:≥25mm2

生产能力:8-42 m3/h 

应用领域:主要适用于从工业废料、生活垃圾中分选出铜、铝等有色金属。可广泛用于垃圾处理、废旧汽车拆解回收、废旧电器回收等领域,以及有色金属加工行业的物料处理等行业。

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设备描述

  有色金属磁辊分选机是利用物质电导率不同的一种分选技术,其分选原理基于两个重要的物理现象:一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律);载流导体产生磁场(毕奥-萨伐尔定律)。

 

磁辊磁极

  其永久磁石镶成的磁石转筒高速旋转,产生一个交变磁场,当具有导电性能的金属通过磁场时,将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场,并与磁石转筒产生的磁场方向相反,即对金属产生排斥力(洛仑兹力),使金属从料流中分离出来,达到分选的目的。利用这一工作原理,可运用于对城市固体废弃物的分选处理。

  目前,涡电流分选机等机械设备的磁辊基本采用圆弧形芯轴表面上螺钉固定磁块,因此磁辊中表面磁场因钻孔损耗而减弱,或者磁辊中的磁块在高速转动中,由于磁块产生极大的离心力和径向剪切力,必须采用更高强度的外筒皮,而且长期运行后,磁块易位移和松动,增加后期的使用及维护成本,并且存在一定的安全隐患。

  有色金属磁辊分选机的磁辊汝铁硼永磁体,其本身具有很强的磁力所以会对铁有吸引力,按照一个组合之后高速旋转时会对铜铝产生作用力,将有色金属铜铝从非金属物料中弹出来达到分选目的,铁通过涡流分选机的时候会在吸力作用下吸附在皮带上,当转动到磁辊底部跟皮带交接位置的时候会落在磁性物料槽中。

 

有色金属磁辊分选机

  涡流有色金属分选机由皮带机、磁极、涡流滚筒等组成。皮带机的驱动部分位于进料侧,涡流滚筒内置的高速旋转磁极能使磁场高频度变化。磁场的高频度变化可以在有色金属碎片中产生极强的涡流,其内在磁场和外来磁场之间相互作用,促使有色金属碎片脱离原有物料流。

工作原理

  涡电流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术,其分选原理基于两个重要的物理现象:一个随时问而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律);载流导体产生磁场。

  工作时,在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场,当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它非金属类物质的分离,达到分选的目的;其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值,比率值高的较之比率低的物料更易分离。

 有色金属磁辊分选机工作原理

工艺流程图


有色金属磁辊分选机

优势

  1、结构设计合理,并能有效的利用空间位置,占地面积小,布局合理紧凑;外型设计美观大方;

  2、可连续的一次性的自动分选出铁、不锈钢、有色金属和非金属物料;

  3、采用性能稳定的磁钢体,磁的退化可忽略不计;

  4、设备功率小耗能低,设备运行使用经济实惠;

  5、设备运行稳定可靠;

  6、减少劳动强度,节身人力、时间,提高利润空间;

  7、输送系统传送速度连续可调;

  8、设备操作使用、维修、维护简单方便。